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首页 > 产品展示 > 压片机 > 旋转式压片机
旋转式压片机
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产品型号
ZP33
产品名称

旋转式压片机

产品价格
产品报价及技术咨询点我交流
产品特点
旋转式压片时转盘的速度物料的充填深度压片厚度可调节机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏机内配有吸粉箱通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘避免粘结堵塞并可回收原料重新使用
旋转式压片机的详细资料
     旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片是适合批量生产的基本设备其结构为双压式有两套加料装置和两套轮转盘上可装33付冲模旋转一周即可压制66片压片时转盘的速度物料的充填深度压片厚度可调节机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏机内配有吸粉箱通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘避免粘结堵塞并可回收原料重新使用

旋转式压片机生产部分样品
食品片剂   食品片剂
     
西药片   口含片
     
中药片   钙片
     
旋转式压片机技术参数
冲  模  数 33付
最大压片压力40kn
最大压片?#26412;?2mm
最大压片深度15mm
最大片剂厚度6mm
转 盘 转 速1128转/分
生 产 能 力4.3-11万片/h
电动机功率2.2千瓦960转/分380/50伏/赫
外 形 尺 寸9309001600mm
主 机 重 量850kg

旋转式压片机用途说明
1本机是一种自动旋转连续压片的机器它是制药化工食品等工业部门处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备
2它适用于大量生产压制圆形的各种药片糖片钙片?#21462;?/FONT>
3它不适用于半固体潮湿的粉子和无颗粒状极细的粉末压制

旋转式压片机工作原理
压片机工作原理压片机工作原理
旋转式压片机结构特征
1本机的上半部为压片结构它的组成主要为上冲中模下冲三个部分连成一体周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上当转盘作旋转运动的上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的
2主要工作过程分为1充填2加压3出片三道程序连续进行充填?#22270;?#21387;?#26800;?#33410;控制机构附有表牌说明操作简易
3结构的分布为双压式左右装有对称压轮两套故每转一周可连续出片
4转盘的模孔为33个逢单排列其优点为在工作时左右压轮在非同一时间受压这样使机器的震动和动力的消耗大大减少
5电动机装在机座内用三角带拖动?#32454;?#36716;动转盘并在电动机轴上装置无级变速皮带轮通过电机滑板的移动可?#25105;?#35843;节速度使用安全可靠无噪音
6机座的侧面装有吸粉箱其中有鼓风机储粉室滤粉室当机器在高速运转中产生飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉咀排除之不致粘结塞住保持运转平稳正常
 
旋转式压片机构造说明
1上压轮安全装置
?#32454;?#20026;整体铸件左?#20063;?#20869;装压轮它套在曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩增大上下压轮间距离减低压力借以保护机件和冲模的安全使用压力的调节用扳手旋转长螺杆改变弹簧的长度使弹簧的压力恰至足够需要
2上轨导装置
轨导盘为一圆盘形周围制有经过热处理的轨导片用螺钉紧固上冲尾部的凹槽沿着轨导的凸边运动而作有规则的升降运动
333孔转盘装置
转盘为一整体铸件周围有33个垂?#26412;?#21248;排?#26800;?#27169;孔孔内装置33付冲模整体套在固定的立轴上工作时由?#32454;?#20256;动整体的转盘它抱着全部冲模作顺时方向旋转
4转盘外围罩壳装置压轮压片
转盘外围以四件合并成一?#19981;P?#23558;转盘包在中间底部的蜗轮和?#32454;?#20840;部封闭在罩壳内前后面装有半圆形透明防尘板在工作时可观察运转情况和防止外界?#39029;M?#26434;物等侵入何证片剂质量而达到清洁卫生的要求
5加料部分装置
料斗为一圆桶锥底形和月?#20301;?#27969;栅式的加料器两套前加料器为供给左压轮压片后加料器为供给右压轮压片加料器的装置须注意其平面应校准至将碰而未碰转盘面一般留空隙0.05-0.1mm粉量调整方法在料斗架的顶部有一滚花螺钉为调节料斗的高度控制粉子的流量其高度须根据颗粒的大小和充填量可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧
6主动及下轨导置
主体为一方箱形左?#20063;?#20869;装下压轮其平面的圆边装有对称两付经过热处理的轨导用螺钉紧?#22871;ţ?#24403;下冲在运行时它的尾部嵌在轨导槽内随着槽的坡度则作升降运动前轨的末端有一个圆孔用圆片盖着为装置下冲之用
7下压轮调节装置
下压轮装在主体的两侧槽内它套在曲轴上曲轴的外端装有斜齿轮和?#32454;?#36830;结旋转?#32454;ˣ?#36890;过齿轮的减速而作微量的转动当曲轴的偏心向上时压轮上升压力增加片薄下则片厚借以控制片剂的厚度和软?#29627;?#34920;牌上的标记从0-10表示片剂厚度的增减由于斜齿有自锁作用?#24066;?#22312;运转中进?#26800;?#33410;但调整后应将中间的?#20999;?#25163;把扳紧
8充填调节装置
充填调节机构装置在主体的内部在主体的平面上可观察到月形的充填轨它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量前轨为控制左压轮的压片量后轨为控制右压轮的压片量圆盘上的表?#29942;?#24230;从0-45等于充填量每格0.1mm转运圆盘进行时向右转充量增加向左转减少
9传动轴附离合器装置
传动轴水平装置在轴在托架内中间有?#32454;ˣ?#21069;端有试车手轮后端为锥形圆盘离合器当开关?#30452;?#20301;置时开车体倾向左面时停车离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传递若机的负荷超过弹簧的压力时就发生打滑这样勿使机器遭受严重的损坏
10C形无级变速装置
它装置在电动机轴上其内部有两片斜面的活片靠12个螺旋弹簧两面顶住产生正压力变速方法为移动电动机使两?#31181;?#38388;距离改变而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径由于半径的改变而速度改变从而达到在?#27426;?#33539;围的无级变速要求
11机座及电动机位置
机座为一立体方箱形电动机装在座内的活动板上调整速度时旋转机座外露出的半只圆盘形手轮向左旋快向右旋慢电磁开关的电压为380伏接线时应附有效地线以保
证电气的安全使用机座的前门上装?#26800;?#27969;表?#30913;?#24320;关和红绿指灯当电源接通时红灯?#31890;?#34920;示线路上?#26800;?#24403;开动是电动机后红灯灭绿灯?#31890;?#34920;示电动机已正常运转电流表为测定电动机的负荷用
12吸粉器装置
吸粉箱为一铝制长方体装在机座的?#20063;?#38754;其中有鼓风机用三角皮带传动下为储粉室上左面为滤粉室内有扁圆形滤粉盘5只重叠着其通孔为交叉排列当鼓风机工作时产生吸力使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中气体即转弯上升入滤粉盘而排气中所含的粉粒因通拆流而留在滤粉盘因此使用?#27426;?#26102;间后可能滤粉盘窒塞鼓风机的出口有粉末飞出失去效用这时须停车将滤粉盘和储粉盘内的粉粒开门排出
注意门和粉管等装置其结?#27927;?#19981;可漏气否则会影响吸粉的效能如粉末比重很轻不易净制时可采用湿净方法在滤粉盘内放一半清水以净制之
 
旋转式压片机冲模装法
冲模装?#20204;?#39318;先要拆下前面的防尘板料斗加粉器半圆罩等零件并将转盘的工作面模孔和安装的冲模逐件擦干净做好准备工作依照以下步骤进行安装
1中模装置将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平勿使中模装入与螺钉的头?#39063;?#30528;中模装置甚紧放置时要平可用铜棒由上冲?#29366;?#20837;用手?#30422;?#36731;打入中模进入模孔后其平面不可高出转台平面为合格?#32531;?#23558;螺钉固紧之
2上冲装置应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上冲杆的尾部涂些植物?#20572;?#36880;件插入孔内用大拇指和食指旋转冲杆检验头部进入中模上下及转动灵活须无硬?#26009;窒?#20026;合格肺部装妥后将嵌舌扳下
3下冲装置 拉开主体上的小门由主体圆孔装上装法与上冲同装妥后必须将圆片盖平
4冲模全套装毕后将拆下的零件按原位置装好用手继续转动试车手轮使转盘旋转1-2转观察上下冲进入中模孔在曲线轨导上行动必须灵活无碰和硬?#26009;窒?#24320;动电动机使?#31896;?#36816;转2-3?#31181;?#24179;稳正常即可投入生产

旋转式压片机使用说明
1使用前须重复检查冲模质量是否有缺边裂缝变形和紧松不合要求及装置是否完整良好等再工作
2检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含有量最好不超过10%如不合格的不要硬用否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗
3初次试车应将压调节控制的指示针放置在0位上将粉子倒入斗用手转动试车手轮同时调整充填和压力逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求?#32531;?#20808;开电动机再开离合器进行正式运转生产在生产过程中须定时抽验片剂的质量是否符合要求必要时进?#26800;?#25972;
4速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定本机的结构用皮带轮变换方法分为快速和慢速两种慢速用长三角带动外绳轮适用于压制矿物植物草素等和快速难以成型的物料快速用短三角带动内绳轮适用于压制粘合润滑性好的和易于成型的物料因此使用者必须根据?#23548;是?#20917;而定
5管理人必须熟悉本机的技术性能内部构造控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点为防止发生?#25910;?#32780;损坏机器保证安全生产为前提
6在使用中要随时注意机器响声是否正常遇有尖声叫即?#22411;到?#34892;检查消除不得勉强使用
 
旋转式压片机机件润滑
1本机的一般机件润滑在机件的外表均装有油杯和?#36884;ף?#21487;?#20174;?#26479;的类型分别注以黄油和机?#20572;?#24320;车使用前应全部加油一次中途可按各轴?#24418;?#21319;和运转情况添加
2?#32454;?#20013;间的玻璃油杯是润滑转盘的轴?#26657;?#22312;运中以每?#31181;?-5滴
3传动轴的两端内装有滚动轴?#26657;?#36724;壳外装有?#36884;ף?#21487;以每星期加油一次用油枪压入
4冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑注意不宜过多防止油污渗入粉子而影响片剂的质量
5在加油时应注意不要使油渗出杯外更不要流到机器的周围和地上因为油类很容?#36164;?#29289;料污染影响片剂质量
 
旋转式压片机保养说明
1定期检查机件每月进行1-2次检查项目为蜗轮?#32454;ˡ?#36724;?#23567;?#21387;曲轴上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况发现缺陷应及时修复使用
2一次使用完毕或停工时应取出剩余粉剂刷清机器各部分的残留粉子如停用时间较长必须将冲模全部拆下并将机器全部揩擦清洁机件的光面?#21487;?#38450;锈?#20572;?#29992;布蓬罩好
3冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内使冲模全冲全部浸入油中并要保持清洁勿使生锈和碰伤最好能定制铁箱以每一种规格装一箱可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况
4使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂飞尘存在
 
旋转式压片机安装说明
1本机为整台装箱拆箱后搬至适当使用处垫?#33014;?#21363;可使用如地位固定可加装地脚钉
2电气线路的装置应注意电压用户未提出者一律规定为380伏并在接线时应注意电动机旋转方向必须与机上的箭头转向一致切勿倒转为保证电气安全必须装接有效地线
3本机应装置在干燥清洁光线充足的室内使用
 
旋转式压片机注意事项
1机器设备上的防护罩安全盖等的装置不要拆除使用时应装?#20303;?/FONT>
2冲模需经严格探伤试验和外形检查要无裂变形缺边硬度适宜和尺寸的准确如不合格的切勿使用以免机器遭受严重损坏
3加料品装置与转台面平高低准确如高则产生漏粉低则有铜屑磨落影响片剂质量
4细粉多的原料不要使用因它会使上冲飞粉多下冲漏料多影响机件容易磨损和原料损耗
5不干燥的原料不要使用因它会使粉子粘在冲头面上
6运转中如有跳片或停滞不下切不可用手去取以免造成伤手事故
7开车应先开动电动机待运转正常后再开动离合器
8使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声应立即停?#23548;?#26597;
9使用中压不要过大一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时的重载电流以不超过4安培为正常
10片重差异增加在加片过程中重量差异不能超过出药典所规定的限度方为合格但在压片过程中常发现片重差异增加原因及处理简介如下
1冲头长短不齐易造成片重差异增加故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用如出现个别减少可能下冲运动失灵致使颗粒的充填量较其它为少应检查出个别下冲清除障碍
2加料斗高低装置?#27426;ԣ?#21017;可造成一只加料斗中颗粒落下的速度快而加料器上堆积的颗粒多另一只加料斗中颗粒下的速度?#19979;?#32780;加料器上堆积的颗粒少造成颗粒加入模?#36164;?#19981;?#33014;?#32780;产生可调整加料斗的位置使两加料斗中颗粒应保持?#27426;?#25968;量和落下速度相等二只加料器上堆积的颗粒相似并使颗粒能均匀地加入模孔内
3颗粒引起片重变化颗粒过湿细粉过多颗粒粗细相差过大以及颗粒中润滑剂不足亦均能引起片重差导的变化应提高颗粒质量
4产生片重变化的原因总的情况系由于压片机?#25910;?#25110;工作上疏忽所造成故在压片过程中应该作好机件保养工作详细检查机件有无损害并每隔?#27426;?#26102;间10-20?#31181;?#31216;片重一次片重是否合于规定
 
旋转式压片机滚动轴承目录

轴承名称
型号
数量
安装位置
单列向心球轴承
108
2
?#32454;?/FONT>
单列圆锥滚子轴承
2007108
2
传动轴
单向推力球轴承
8103
1
调节螺柱
单列向心球轴承
202
3
?#22581;种?/FONT>
 
由于网页展示篇幅有限想了解更全面此机器资料请?#26410;?#25105;们的全国免费咨询电话400-106-07310731-84473275总机
我司将安排专业人员在线为您展示机器实体外观实时现场开机生产操作演示以及用此机加工试制样品时录像当然您碰到的技术工艺难题?#19981;?span style="color:#FF0000; font-weight:bold">全面分析帮您解答
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?#26102;?10000 邮箱: [email protected] 湘ICP备07002443号 
 
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